纤维质量分析仪在农业、食品科学、生物地球化学等领域具有广泛应用，主要用于测定样品中的粗纤维、中性洗涤纤维（NDF）、酸性洗涤纤维（ADF）及酸性洗涤木质素（ADL）等纤维成分。以下是纤维质量分析仪的详细使用方法，旨在提供一份全面且易于理解的指南。
一、准备工作
1.仪器检查：确保纤维质量分析仪处于良好工作状态，检查电源、搅拌器、加热器、温度控制器及定时器等功能是否正常。
2.试剂准备：根据实验需要，提前配制好所需的硫酸溶液、氢氧化钠溶液、中性洗涤液、酸性洗涤剂溶液等试剂，并确保试剂的纯度和浓度符合实验要求。
3.样品处理：将待测样品粉碎至适当粒度（如通过1mm筛孔），并准确称取所需质量的样品（通常根据具体实验方法确定）。
二、操作步骤
1.开机与蒸煮
b.放置样品：将装有样品的滤袋封口后，放置于样品架上，并置入仪器的蒸煮罐中，根据需要放置压重锤以固定样品位置。
c.加入溶液：关闭排液阀，向蒸煮罐中加入1500～2000mL的洗涤溶液（如硫酸溶液、中性洗涤液等），确保溶液没过样品。
d.设置温度与搅拌：使用温度控制器的“▲”“▼”键设定蒸煮温度（一般为100℃），打开“AGITATE”键（蓝灯亮）和“HEAT”键（红灯亮），开始搅拌和加热，锁紧蒸煮罐上盖。
e.启动定时器：待温度上升到设定温度时，按“T1”键（或“T2”“T3”“T4”键）并设定时间（如45分钟），按“START”键启动定时器。
f.结束蒸煮：待定时器报警后，关闭“HEAT”和“AGITATE”键，停止加热和搅拌。慢慢打开排液阀排出罐内液体，注意先排液后开盖。
2.洗涤与脱水
a.初次洗涤：关闭排液阀，加入80～90℃的蒸馏水至没过样品，搅拌5分钟。换水洗涤3次以上，直至洗涤液呈中性（可使用pH试纸检测）。
b.脱水：轻轻挤压滤袋使水流出，注意不要损坏样品。
3.后续处理（以粗纤维测定为例）
a.丙酮脱脂：如样品含有较高脂肪，需进行丙酮脱脂处理，重复脱脂至样品不再油腻。
b.烘干称重：将脱脂后的样品风干后，置于105℃烘箱中干燥2～4小时，取出后置于干燥器中冷却至室温并称重。
c.灰化称重：将干燥后的样品置于预先恒重的坩埚中，于550℃马弗炉中灰化2小时，取出后于干燥器中冷却至室温并称重。
4.关机与记录
a.清洗仪器：倒入适量蒸馏水，加热搅拌5分钟，排出罐内液体，反复清洗至仪器洁净。
b.关闭电源：确认所有功能键已关闭，关闭电源开关。
c.填写记录：详细记录实验过程中的各项数据，包括样品质量、洗涤液用量、蒸煮时间、烘干温度等，以便后续分析和计算。
三、安全注意事项
1.防护措施：实验过程中应佩戴防护眼镜、口罩和厚型防腐隔热手套，以防酸碱飞溅造成伤害。
2.通风操作：实验试剂可能涉及高挥发可燃有机试剂（如丙酮），应在通风橱中操作，避免火源。
3.先排液后开盖：在打开蒸煮罐上盖前，务必确保罐内液体已排出，以防蒸汽或废液伤人。
4.仪器维护：定期检查仪器密封圈、搅拌器、废液杯等部件是否完好，及时更换损坏部件。
通过以上步骤，可以系统地完成纤维质量分析仪的实验操作，确保实验结果的准确性和可靠性。
